鋰電池，可以說是現在各行各業使用最為廣泛的一種電池；鋰電池在生產過程中有許多的工藝對環境空氣濕度的要求是非常高的！比如：某鋰電池項目的結燒、塗布、包裝等三個工藝環境總麵積120㎡，空間高度2.5m，溫度要求在26℃左右，濕度需要控製在2%，這樣的溫濕度要求是非常的高，控製不好就會處於超標的狀態。
這個時候就需要采取相應的方法讓車間溫濕度達到且一直保持要求，不然會影響到鋰電的生產效率、質量及生產安全。因此需要配備一台專業控溫除濕的轉輪除濕機，使車間溫濕度達到且保持在要求內，從而確保車間的正常生產和安全，生產出來的鋰電池產品品質也得到了有效保障！
生產車間溫濕度對鋰電池性能有何影響？
溫度的高低會影響到電池的充放電性能。溫度過低，電極的反應率會下降，導致電池的功率輸出下降；溫度過高超過45℃時會破壞電池內的化學平衡，導致副反應。
濕度過高會與鋰電池中的鋰金屬發生化學反應，導致鋰電池品質差、報廢，嚴重的甚至會發生爆炸事件。
什麽是鋰電池除濕機
由於鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。鋰、鈽與其它高能量的金屬，當大氣中的水氣使其腐蝕後，會起火而造成危害。轉輪除濕機可控製其大量生產區域的相對濕度在1%以下，使得鋰電池可大量製造而不再昂貴。
鋰電池生產要求
鋰電池生產過程中封口、注液工序操作的電芯、殼體均已通過幹燥處理，因此對車間內空氣中的水分極其敏感，一旦房間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池封口、注液工序進行有效的環境控製是鋰電池生產過程中非常重要的環節。
1、電池封口。電池封口是指將經過烘幹處理的電信放入電池外殼（PP外殼）內，通過封口設備將電池殼四周熱熔密封，安裝極柱螺母病切除電池熱熔溢料後，重新入爐烘幹。
2、電池注液。將烘幹後的電池轉運到手套箱或自動注液機內添加電解液，注液後電池成為成品電池，轉化成車間化成。
有上述工藝可以看出，電池幹燥件和電池注液手套箱內是電池與外界接觸的地方，該工位環境控製應非常嚴格，以保證鋰電池正常生產要求，由於正常鋰電池生產要求水分含量低於200ppm，因此電芯房間內露點要求低於-42℃，實際選取房間內露點低於-45℃。
電池幹燥間、自動注液機內露點要求非常高，普通空調係統無法滿足低露點環境，因此需增加相應的除濕設備以滿足當前的使用需要。考慮到人員對環境露點影響，各幹燥區域也對人數有嚴格限製。
什麽是露點
露點（或霜點）溫度：指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下，冷卻到飽和時的溫度。形象地說，就是空氣中的水蒸氣變為露珠時候的溫度叫露點溫度。露點越低，表示空氣中的水分含量越少。露點溫度本是個溫度值，可為什麽用它來表示濕度呢？這是因為，當空氣中水汽已達到飽和時，氣溫與露點溫度相同；當水汽未達到飽和時，氣溫一定高於露點溫度。所以露點與氣溫的差值可以表示空氣中的水汽距離飽和的程度。
常用的除濕方式及適宜範圍
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名稱 |
除濕原理 |
特性 |
適用場合 |
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常壓冷卻除濕 |
將常壓空氣冷卻到露點溫度以下，水汽冷凝後加以排除 |
1、 一般露點為6~10℃以上 2、 若冷卻盤管表麵在0℃時，凝結水在其表麵 凍結，降低除濕效率，且處理空氣的濕度不穩定 3、 設備複雜維護費用高 |
在對露點要求不嚴，6~10℃以上的場合，多用於舒適性除濕 |
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壓縮冷卻除濕 |
將空氣壓縮再進行冷卻，空氣中的水汽冷凝成水後加以排除 |
1、 適合小風量除濕 2、 壓縮動力費用較大 |
儀表、控製等小風量壓縮空氣的除濕 |
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液體吸收式 |
利用吸濕劑水溶液噴淋對空氣進行除濕 |
1、露點可達-20℃ 2、設備龐大 3、需要換吸收液 4、吸收液易帶離設備對使用場合造成不利影響
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一般露點高於-20℃，需要較大風量的場合
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轉輪除濕 |
利用大麵積含有吸附材料的轉輪對空氣進行除濕 |
1、可獲得露點低於-70℃以下的低濕空氣 2、可獲得穩定的低濕空氣 3、濕度容易控製 4、維護簡單 |
特別適應於低溫低濕下需要除濕，且要求非常苛刻的場合，與冷卻除濕結合可適用於任何有“實際”需求的場合 |
鋰電池轉輪除濕機的優越性
低露點
轉輪除濕機在鋰電池除濕方麵有無法比擬的優越性應用先進技術，可以處理高溫高濕空氣，設備一般運行溫度範圍為-20℃~50℃，相對濕度範圍為1%~40%；同時可以處理冷卻除濕無法處理的低溫低濕空氣；
低能耗
轉輪除濕機的主要能耗在於再生能耗，其再生所需要的熱量主要采用電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱、工業餘熱等加熱方式，可根據用戶的具體條件靈活確定；對於除濕要求的空調係統，采用轉輪除濕與冷凍除濕相結合方式，與采用單純的冷凍法進行除濕相比較，前者比後者總耗電可節約20%~50%；如用戶具備蒸汽條件，這種方式的節能效果更為顯著。
轉輪除濕機組出口的空氣溫度、濕度或露點溫度，取決於進口空氣的溫、濕度及再生能量的控製；當出口濕度達到設定值時再生溫度就需要降低以節約能耗；同樣前後空調箱通過溫度控製器來控製冰水流量以達到節能的效果；除濕機組控製方式通常采用PLC、DDC進行手動、自動以及遠程控製，客戶可以自由選擇。並根據用戶需求配置觸摸屏以組態監控軟件等。
高效率
轉輪除濕機中的最核心部件轉輪選用世界一流轉輪產品，除濕量大，效率高；特殊設計密封係統更加保證了設備的整體除濕能力；轉輪可用水清洗，以便除去一些灰塵、油汙等；其使用壽命長達十年以上。精心設計內框架結構及高壓聚氨酯發泡雙層保溫麵板，保溫效果好並設有防冷橋措施，可與空調箱隨意組合；特殊設計密封結構及特殊結構的檢修門保證機組漏風率低；高強度型鋼框架，確保機組在高正負壓運行條件下無形變。
鋰電池轉輪除濕機工作原理
新風經前表冷處理後，進入第一級轉輪處理區域，空氣中的水分子被轉輪內的吸濕劑吸收，幹燥後的空氣通過中表冷器再進入第二級轉輪，再次幹燥後的空氣通過後表冷器（後加熱）調整至所要求的溫度，送入工作場所。如此不斷循環，最終達到控濕控溫的要求。
各功能段的作用：轉輪是將混合風的濕度處理到所要求的極端工作濕度，使幹空氣成為所需的濕度要求；後表冷段和後加熱段，則是將幹空氣溫度調整至工作場所要求的溫度點。轉輪在處理空氣區域的扇麵吸收了水分子，變成飽和狀態，將自動轉到再生區域，進行高溫再生處理，使轉輪回複除濕能力。
