隨著信息電子產業的蓬勃發展，各地電子產品及原材料加工、製造紛紛興起。由於電子產品及原材料的特殊性，其溫、濕度及淨化要求都有別於普通的舒適性空調。生產工藝各分區溫、濕度常年需要控製。
在圍護結構確保一定的隔熱、隔汽前提下，其空氣處理係統處理新風及室內餘熱、餘濕就顯得相當重要。筆者結合國內已生產KL環氧模塑料產品的廠家以前的處理方式提出應用轉輪除濕機設計的方式，對此進行比較以供參考。
三種方式的比較：
1、冷卻再熱處理方式。單純以冷卻新風與室內回風的混合風處理至送風露點，再加熱至送風狀態點以除去室內熱、濕負荷。需提供冷水供水溫度為3～4℃，這就造成冷水機組蒸發溫度下降，機組能耗增加，而且前冷後加熱的相互抵消增加，在過渡季節外界環境中溫高濕時冷熱抵消更趨嚴重。
2、轉輪除濕與常規空調相結合的處理方式。在常規空氣處理係統中加裝了轉輪除濕機組，利用轉輪除濕機對一部分新回風深度除濕，再與室內二次回風相混合後幹冷至送風參數。一、二次回風設置增加了係統可調節性，充分融合了表冷除濕在高溫高濕空氣處理及轉輪除濕在低溫低濕空氣處理時的優越性。
3、筆者所使用的轉輪除濕機與常規空調結合的方式，該方式與方式2略有區別，前級采用新風處理機組處理新風至進入轉輪除濕機所要求的狀態點，然後一部分新風經轉輪除濕機深度除濕再與另一部分經前表冷器後的旁通新風及室內回風相混合，進入後表冷器除去室內熱負荷及轉輪除濕溫升負荷。
三者運行性能比較：方式1無論結構、控製均很簡單，但在實際運行中，表冷盤管由於吸附著的物料而導致換熱效率下降和水盤排水管易堵塞，製冷機組水溫低於設定值，延時開機功能導致室內溫、濕度上升，不易受控製。過渡季節冷、熱消耗更是明顯，而且不易調節。方式2與方式3同為常規性空調與轉輪除濕機相結合，但方式2中由於在實際運行中蜂巢式轉輪除濕機的除濕輪易堵塞，前級表冷盤管狀況同方式1，室內工作環境汙染較嚴重。增加了表冷器、過濾器以及除濕輪清洗工作。降低除濕轉輪效率，縮短除濕轉輪壽命。但在溫、濕度控製性能方麵遠遠優於方式1。方式3由於前級表冷器及轉輪除濕機均處理的是全新風，汙染較小，隻需定期清洗過濾網即可。
三者運行能耗比較：由於三者規模均相同，以夏季最不利工況所作的計算與比較，方式2與方式3同采用轉輪除濕組合式係統，其相差的能耗是由於新風差值而致，況且二者除濕輪規格相同，而方式1與方式3二者能耗基本持平，但冷水機組能效比方式3顯然比方式l高，但在過渡季節方式1明顯耗能多。
任何設備及方案都有其適用範圍和優缺點，其實轉輪除濕機的選用隻需根據係統及室內工藝環境的熱濕負荷、新風量大小、運行控製等因素綜合考慮，選型適當，其初投資及運行能耗均能控製在合理的水平。
